Как следует выбирать огнеупорные материалы для вращающегося вибрационного грохота?

Огнеупорный материал является важным основным материалом. Благодаря постоянному совершенствованию технологии производства огнеупорный материал может соответствовать все более строгим условиям и требованиям использования, и его роль в процессе производства огнеупорного материала очень важна.

Производство огнеупорных материалов имеет общие технологические процессы: основные процессы прокаливания сырья, дробления, тонкого измельчения, просеивания (рекомендуется прямоугольное сито), дозирования, смешивания, формования, сушки и обжига в готовые изделия. Сырье обычно сначала прокаливают для достижения цели спекания. После измельчения и измельчения он разбивается на мелкие кусочки или мелкий порошок. После этого он тонко измельчается в мелкий порошок размером менее 0,088 мм. После этого он классифицируется на мелкие частицы (от 0 до 0,2 мм или 0,1 мм), средние частицы (от 0,2 или 0,1 мм до 0,5 мм) и крупные частицы (от 0,5 мм до 4 мм) с помощью прямоугольного качающегося сита по мере необходимости. После дозирования при производстве огнеупорных материалов эти три характеристики частиц обычно используются для достижения идеального накопления. После смешивания компоненты и частицы двух или более неоднородных материалов гомогенизируются, что способствует контакту частиц и пластификации. После этого его формуют, сушат и обжигают до готового изделия.

Здесь необходимо остановиться на применении просеивающей машины в процессе производства огнеупорных материалов. Причина сильной вибрации просеивающей машины и метод обработки. Роль скрининга заключается в подготовке к последующему процессу дозирования. Дозирование – это различное сырье, подобранное в заданных пропорциях. Порошок, состоящий из разных частиц одного и того же сырья. Состав ингредиентов должен соответствовать требованиям продукта, поэтому индекс частиц после классификации очень важен. Рекомендуется использовать прямоугольный поворотный экран с эффективностью и точностью. Он имеет большую производительность и высокую точность просеивания. Это в 3-5 раз больше, чем у обычных вибрационных грохотов. Он может быстро просеивать мелкие, средние и крупные частицы в соответствии с технологическими требованиями. , Улучшение экономики.